核心对决：ABS 与聚丙烯 (PP) ABS 和聚丙烯塑料都是用途广泛的材料，各自展现出不同的魅力。每种塑料材料都拥有各自的优势，影响着产品的外观、性能和耐用性。
1.强度和刚度 ABS 拥有高抗拉强度，非常适合制造需要承受高负荷的部件，例如汽车内饰或工具外壳。它能够保持刚性，即使在负载或弯曲下也不会变形。而 PP 则更具柔韧性，在许多应用中，它更容易弯曲而不是断裂。这种柔韧性使其非常适合制造活动铰链和某些医疗器械等。
ABS 的抗弯强度再次展现其优势。它不仅能弯曲，还能保持良好的韧性——是结构件的理想之选。PP 凭借其中等硬度，开辟出自己的独特市场，是轻型容器和包装的理想选择。设计选择通常归结为以下几点：对于刚性、精密的部件，选择 ABS；对于需要弯曲和回弹的部件，则选择 PP。
财产
ABS
聚丙烯（PP）
抗拉强度
高（40 MPa）
中等（30 MPa）
抗弯强度
高的
缓和
抗冲击性
高的
缓和
刚性
高的
缓和
2. 耐温性 ABS 的玻璃化转变温度较高，约为 105°C，因此在中等高温下仍能保持刚性。当温度超过 82°C 时，它会开始软化变形。聚丙烯的熔点为 130°C 至 171°C，因此在变形前可以承受更高的温度。对于耐高温应用，例如洗碗机专用物品或靠近发动机的汽车部件，PP 通常更胜一筹。
低温下尺寸稳定性如何？ABS 更胜一筹。PP 在冰点下易碎，而 ABS 则保持坚韧。这会影响户外或冷藏产品成型的平衡。
3.耐化学性 聚丙烯塑料凭借其优异的耐化学性，在耐化学性方面占据主导地位。它耐酸、耐碱和耐溶剂，是实验室设备或化学容器的理想材料。虽然 ABS 可以耐受某些化学物质，但性能远不如 ABS，尤其是在耐溶剂或强酸方面，这会导致开裂或变色，从而限制了其应用。
4. 紫外线和风化 ABS 不耐阳光照射——紫外线会导致其变脆变色，这对于户外应用来说是个问题，除非你涂上保护涂层或添加紫外线稳定剂。聚丙烯塑料在耐候性测试中表现稍好一些，但也不防紫外线。这两种材料都需要一些辅助材料才能在户外长期使用；如果没有这些辅助材料，它们会随着时间的推移而褪色、开裂或强度下降。
5. 整理与美学 ABS 外观和触感光滑、光泽且高端，使其成为汽车内饰、消费电子产品和玩具的热门塑料选择。虽然 PP 塑料无法达到同样的光泽度，但它吸收颜料的能力更强，并且可以进行纹理处理，既能提升抓握力，又能提升美观度。设计师通常更青睐 ABS，因为它具有出色的耐化学性和美观性；而 PP 材料则因其价格实惠且在特定应用中具有灵活性，因此更受设计师青睐。